按照深化安全生产“五预”工作机制全面开展“大排查、大曝光、大整治”行动相关安排部署。近期，辖区相关部门对部分企业进行检查，发现四川普瑞森电子有限公司、四川龙裕创新电子科技有限公司、遂宁睿杰兴科技有限公司存在安全隐患，现予以公开曝光。

请各生产经营单位（企业）引以为戒，举一反三，时刻紧绷安全之弦，摒弃侥幸心理。

企业一：四川普瑞森电子有限公司

问题隐患一：现场气瓶未设置防倾倒装置，气瓶存放和使用状态不符合气瓶安全管理要求。

法规依据：GB/T 34525—2017《气瓶搬运、装卸、储存和使用安全规定》第9.1条：气瓶使用时应立放并应有防止倾倒的措施；同标准第8.2.4条：气瓶入库后应加以固定，防止气瓶倾倒；《中华人民共和国安全生产法》第三十六条第一款：安全设备的设计、制造、安装、使用、检测、维修、改造和报废，应当符合国家标准或者行业标准。

整改要求：对现场气瓶逐只设置防倾倒措施：直立放置并采用专用固定架、防倾倒链（索）或集装框架可靠固定，固定后以外力推拉气瓶不得倾倒；实瓶与空瓶分区存放并设置标识。

问题隐患二：2号楼梯间安全出口指示标志未通电，处于失效状态，不能指示疏散方向。

法规依据：《中华人民共和国消防法》第十六条第一款第（二）项：按照国家标准、行业标准配置消防设施、器材，设置消防安全标志，并定期组织检验、维修，确保完好有效；GB 55037—2022《建筑防火通用规范》第10.1.8条：应设置灯光疏散指示标志，其设置间距、照度应保证疏散路线指示明确、方向指示正确清晰、视觉连续；GB 51309—2018《消防应急照明和疏散指示系统技术标准》第7.0.3条：应保持系统连续正常运行，对出现故障的部件或线路应及时维修或更换。

整改要求：立即修复2号楼梯间安全出口指示标志供电线路（含蓄电池充电回路），恢复通电并逐樘核查亮度及方向指示正确性；对全楼疏散指示标志和消防应急照明开展一次全面功能检测；建立每月防火巡查记录（含应急照明和疏散指示标志完好情况），发现故障组织维修并记录。

企业二：四川龙裕创新电子科技有限公司

问题隐患一：无粉尘清扫记录，粉尘日常管控工作未落实，清扫责任履行情况无法核查追溯。

法规依据：《工贸企业粉尘防爆安全规定》（应急管理部令第6号）第十八条：相关责任人员应当定期清理粉尘并如实记录，确保可能积尘的粉尘作业区域和设备设施全面及时规范清理，粉尘作业区域应当保证每班清理；GB 15577—2018《粉尘防爆安全规程》第9.4条：所有可能沉积粉尘的区域及设备设施的所有部位应进行及时全面规范清扫；《中华人民共和国安全生产法》第四十一条第二款：事故隐患排查治理情况应当如实记录。

整改要求：按粉尘清扫制度规定的范围和周期开展清扫，逐次填写粉尘清扫记录（含清扫日期、区域、方式、粉尘处置去向、责任人签字）；记录按月归档留存；将清扫记录纳入企业隐患排查治理档案，每周由安全管理部门核查记录完整性与现场积尘情况。

问题隐患二：集尘间内违规堆放杂物，与除尘作业无关的物品占用作业场地，增大粉尘沉积面积并妨碍全面规范清扫。

法规依据：GB 15577—2018《粉尘防爆安全规程》第9.4条：所有可能沉积粉尘的区域（包括粉料贮存间）及设备设施的所有部位应进行及时全面规范清扫；《中华人民共和国安全生产法》第四十一条第二款：生产经营单位应当建立健全并落实生产安全事故隐患排查治理制度，采取技术、管理措施，及时发现并消除事故隐患。

整改要求：立即清理集尘间内与生产无关的杂物，作业场所只保留工艺必需的设备、物料和工具；划定物料定置摆放区域并设置标识；将集尘间不得堆放无关杂物纳入每班清扫和每日防火巡查内容，检查记录留存。

企业三：遂宁睿杰兴科技有限公司

问题隐患一：热水锅炉二层操作平台未设置踢脚板，防护设施不完整，不符合工业平台防护栏杆安全要求。

法规依据：GB 4053.3—2009《固定式钢梯及平台安全要求 第3部分：工业防护栏杆及钢平台》第4.1.2条：在可能使用工具、机器部件或物品的场合，应设置带踢脚板的防护栏杆；同标准第5.6.1条：踢脚板顶部应高出平台地面不小于100mm，底部距地面应不大于10mm；同标准第4.1.1条：距下方相邻地板或地面1.2m及以上的平台、通道或工作面的所有敞开边缘应设置防护栏杆。

整改要求：在热水锅炉二层操作平台敞开边缘加装带踢脚板的防护栏杆（踢脚板高度不小于100mm、底部距平台面不大于10mm，与栏杆可靠固定）；平台距基准面2m及以上的栏杆高度不低于1050mm；加装后由企业设备管理部门验收并纳入定期检查，每季度检查栏杆及踢脚板牢固性并记录。

问题隐患二：粉尘清扫记录填写不规范、更新不及时，记录仅留存至2026年10月15日，未按每班清理要求持续如实记录。

法规依据：《工贸企业粉尘防爆安全规定》（应急管理部令第6号）第十八条：相关责任人员应当定期清理粉尘并如实记录，确保可能积尘的粉尘作业区域和设备设施全面及时规范清理，粉尘作业区域应当保证每班清理；GB 15577—2018《粉尘防爆安全规程》第9.1条：企业对粉尘爆炸危险场所应制定包括清扫范围、清扫方式、清扫周期等内容的粉尘清理制度，第9.4条：所有可能沉积粉尘的区域及设备设施的所有部位应进行及时全面规范清扫。

整改要求：规范粉尘清扫记录格式（含清扫日期、班次、清扫区域、清扫方式、粉尘处置去向、责任人签字），按每班清理要求当班完成当班记录；明确记录保管责任人，记录按月装订归档；企业安全管理部门每周核查记录连续性与现场积尘情况，发现断档立即督促整改并说明原因。

问题隐患三：粉尘清扫制度内容不完善，缺少清扫范围相关管理条款，制度要素不符合粉尘防爆安全管理要求。

法规依据：《工贸企业粉尘防爆安全规定》（应急管理部令第6号）第十八条：粉尘涉爆企业应当制定并严格落实粉尘爆炸危险场所的粉尘清理制度，明确清理范围、清理周期、清理方式和责任人员，并在相关粉尘爆炸危险场所醒目位置张贴；GB 15577—2018《粉尘防爆安全规程》第9.1条：企业对粉尘爆炸危险场所应制定包括清扫范围、清扫方式、清扫周期等内容的粉尘清理制度。

整改要求：修订粉尘清扫制度，补齐清扫范围（逐区域列明集尘间、设备表面、管道支架、地面、墙体及粉料贮存间等）、清扫周期（粉尘作业区域每班清理）、清扫方式（负压吸尘等不产生扬尘的方式，禁止压缩空气吹扫）和责任人员四要素；修订后在粉尘作业场所醒目位置张贴，并组织相关岗位人员培训考核。

问题隐患四：洗眼器管道存在漏水现象，且未落实定期巡查检查制度，应急喷淋和洗眼设备无法保证随时可用。

法规依据：GB 38144—2025《眼面部防护 应急喷淋和洗眼设备》附录C.1第10.1条：应至少每周一次对应急喷淋和洗眼设备进行操作检查与维护并记录，补充或替换冲洗液，确保符合冲洗液的卫生要求；同标准第6.2.1.3条：洗眼器应保证连续冲洗时间不少于15min（管道漏水将导致出水流量不足）；《中华人民共和国安全生产法》第三十六条第二款：生产经营单位应当对安全设备进行经常性维护、保养，并定期检测，保证正常运转。

整改要求：立即修复洗眼器漏水管道（更换损坏的阀门、密封件或管段）；修复后开启阀门测试，出水流量不低于1.5L/min并能连续冲洗15min，关闭阀门后无可见泄漏；建立每周一次的设备操作检查与维护制度，检查内容含是否漏水、喷头是否损坏堵塞、出水是否正常，每次检查填写维护记录；将洗眼器巡查纳入车间每日安全巡查内容。