近日，记者在位于遂宁经开区的华晶工造产业园内看到，各企业正在加足马力赶生产。

四川华晶玻璃有限公司生产车间内，六条生产线正同时赶工。“岁末年初是我们玻璃加工企业的传统旺季。目前订单已经排到明年三月了。”华晶玻璃公司厂长姚云健介绍，公司每天产能约60-70吨，当前正在赶工川内酒厂及省外小家电、装饰玻璃等订单。

成立于2000年的四川华晶玻璃有限公司目前有工人200余名，主要生产钠钙玻璃（普通玻璃）制品、包装材料等。 

“车间一共有六条生产线，两条生产工艺玻璃，两条生产酒瓶等玻璃瓶，两条生产小家电玻璃。”姚云健介绍，公司有多台生产、压制成型等设备，300多套模具，能充分满足客户所需。 

在经过配料、加料、熔制、压制、抛光、退火、切底等近20道工序后，一个个干净明亮、晶莹剔透的玻璃制品最终呈现，并在经过严格的质检后交付客户。 

据介绍，华晶玻璃的客户遍布全国乃至海外。“除了云贵川，浙江、山东、河北、广东、天津等地都不乏我们的客户。”姚云健说，2024年，公司产值预计将达到1亿元。 

四川省公布的2024年定制化生产重点企业名单中，华晶玻璃名列其中。定制化生产，让华晶玻璃走出了一条具有自身特色的发展之路。 

而在一墙之隔的四川华晶翔龙玻璃有限公司生产车间内，工作人员正在对刚生产出来的空气炸锅玻璃主体进行仔细检测。 

2024年，翔龙玻璃落户华晶工造产业园，于9月下旬正式投产。与华晶玻璃主产钠钙玻璃不同，翔龙玻璃主要生产高硼硅玻璃。 

“我们主要与国内知名的九阳、苏泊尔、美的等厂家合作，生产破壁机、空气炸锅等高硼硅玻璃制品，外销主要销往东南亚等地。”翔龙玻璃公司厂长包金炳介绍。

“高硼硅玻璃比起普通玻璃，耐温差方面有近百倍的提升。目前我们公司的订单量很充足，基本排到了三月。”包金炳介绍，公司目前共有130多名工人，24小时三班倒进行生产。 

记者在现场看到，翔龙玻璃三条电炉生产线运转不停。相比传统燃气炉，电炉在节能、环保、提高产品质量、减少原料损耗等方面有一定优势。

对于公司产品的性能，包金炳信心十足，“经过十余道工序的成品，再过三次不同的质检后，合格的才会被送至客户手中。” 

24小时不停运转的机器轰鸣着，华晶工造产业园内的玻璃生产企业在辞旧迎新之际，铆足了干劲，奔赴更加美好的明天。

来源：全媒体记者 何杨